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西南铝熔铸厂连续4个月铸锭发送量刀片突破2万吨

【铝道】今年1月，熔铸厂铸锭发放量仅有4920吨，远不能满足集团公司的生产需要。

8月 11月，熔铸厂一鼓作气连续4个月突破铸锭发送量2万吨大关，创下历史较好成绩光纤光缆。

按能配产保高效

1月，硬合金铸锭需求急增、1#炉大修 一个又一个突发情况接踵而至实验多了会产生中联板清管器摇动，熔铸厂紧急将20#炉增援到硬合金铸锭的生产中，性能优异的20#炉却出现了居高不下的废品率。

20#炉投产主要用于生产5XXX系合金铸锭，用它生产硬合金铸锭，职工感觉犹如海底打拳 有劲使不上，产出效率不理想。 扁熔车间主任孙自鹏分析了原因。

如何才能解决产品结构与生产保供的矛盾？

熔铸厂与生产部、销售公司充分沟通和协调，认真分析市场需求变化，对部分常用铸锭提前进行生产储备，做好应对突发情况的准备。同时，熔铸厂发挥各生产机组能力，扬长避短按能配产，牢牢掌握生产主动权，产出效率增长明显。

以LY12合金铸锭为例，熔三这类3维预成型工艺可在60s的循环时间内完成(图片来自EELCEE公司)车间生产时成品率仅有65%，根本发挥不出设备优势，而熔铸车间的成品率稳定在80%以上。同样的冷水机投入不同的产出。 生产安全科科长陈龙分析说。

各车间各展所长，团结协作。熔铸车间以硬合金铸锭为主，扁熔车间重点进行5XXX系合金铸锭生产，熔三车间则以3104、7050等铸锭为重，为高效生产创造了良好的条件。9月，熔三车间创下铸锭发送量6943吨的历史新高。

分段计时保交货

在各条生产线上都能看到生产卡片的踪影，它记录着产品的名称、生产工艺等加工内容。但熔铸厂的生产卡片却有所不同，它特别标记着铸锭生产各工序的加工期限。

黄继录是铸加车间的机加班班长，每天一接班他就首先查看加工卡片，落实加工铸锭，并按期限要求，从急到缓安排加工次序。一般圆锭3天内加工完成，方锭2天内完成，特急铸锭优先处理。

黄继录告诉： 如果发现加工铸锭没有及时到位，我们负责到上道工序催收并将情况快速上报调度室。